博能減速機在原動機和工作機或執(zhí)行機構(gòu)之間起匹配轉(zhuǎn)速和傳遞轉(zhuǎn)矩的作用，它是一種由封閉在剛性殼體內(nèi)的齒輪傳動、蝸桿傳動、齒輪-蝸桿傳動所組成的獨立部件，常用作原動件與工作機之間的減速傳動裝置。在原動機和工作機或執(zhí)行機構(gòu)之間起匹配轉(zhuǎn)速和傳遞轉(zhuǎn)矩的作用，在現(xiàn)代機械中應(yīng)用極為廣泛。

 

　　分類說明：

　　按照傳動級數(shù)不同可分為單級和多級博能減速機；

　　按照齒廠輪形狀可分為圓柱齒輪減速機、圓錐齒輪減速機和圓錐－圓柱齒引輪減速機；

　　按照傳動的布置形式又可分為展開式、分流式和同進軸式減速機。

 

　　博能減速機的主要特點：

　　1、標(biāo)準(zhǔn)減速機型號按扭矩減形式劃分，與傳統(tǒng)的等比例劃 分相比避免了功率的浪費；

　　2、從箱體至內(nèi)部齒輪，采用*模塊化結(jié)果設(shè)計，適合大 規(guī)模生產(chǎn)及靈活多變的選型；

　　3、齒輪采用合金滲碳淬火，齒面硬度高達60±2HRC， 齒面磨上精度高達5-6級；

　　4、采用整體式鑄造箱體，與焊接箱體相比，箱體結(jié)構(gòu)剛度 好，易于提高軸的強度和軸承壽命，而鑄造箱體的流線型設(shè)計，易于風(fēng)扇冷卻；

　　5、采用迷宮式密封結(jié)構(gòu)，防止漏油；

　　6、采用計算機修形技術(shù)，對齒輪進行預(yù)修形，大大提高減 速機的承載能力。

 

　　使用技巧：

　　1、在運轉(zhuǎn)200~300小時后，應(yīng)進行換油，在以后的使用中應(yīng)定期檢查油的質(zhì)量，對于混入雜質(zhì)或變質(zhì)的油須及時更換。一般情況下，對于長期連續(xù)工作的減速機，按運行5000小時或每年一次更換新油，長期停用的減速機，在重新運轉(zhuǎn)之前亦應(yīng)更換新油。減速機應(yīng)加入與原來牌號相同的油，不得與不同牌號的油相混用，牌號相同而粘度不同的油允許混合使用；

　　2、換油時要等待減速機冷卻下來無燃燒危險為止，但仍應(yīng)保持溫?zé)?，因?冷卻后，油的粘度增大，放油困難。注意：要切斷傳動裝置電源，防止無意間通電；

　　3、工作中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)油溫溫升超過80℃或油池溫度超過100℃及產(chǎn)生不正常的噪聲等現(xiàn)象時應(yīng)停止使用，檢查原因，必須排除故障，更換潤滑油后，方可繼續(xù)運轉(zhuǎn)；

　　4、用戶應(yīng)有合理的使用維護規(guī)章制度，對減速機的運轉(zhuǎn)情況和檢驗中發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)作認真記錄，上述規(guī)定應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行。